ЧАСТЬ 1

1. НАЗНАЧЕНИЕ

   Установка предназначена для очистки дождевых сточных вод автозаправочных станций, загрязненных частицами глины, песка и нефтепродуктами.

   Установка обеспечивает очистку указанных сточных вод до показателей, соответствующих нормативным требованиям к ПДК загрязнений в воде водоемов, что позволяет сбрасывать очищенные сточные воды непосредственно в водоем, в дренажные канавы, придорожные кюветы и т.п.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

   

   Примечание:
   (*) — допускается повышения до 1000 мг/л.
   (**) — для установки Свирь У

   

   Примечание:
   (*) — с учетом выступающих частей
   (**) — применяется с установкой Свирь-У

   (***) — марка насосов может быть изменена при сохранении их параметров

3. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

   1. В состав изделия входят насосная установка , блок очистки и сорбционный фильтр.
   2. Комплект поставки:
      1. Корпус насосной установки со смонтированным оборудованием (кроме насоса) — 1 шт.
      2. Насос с присоединительным шлангом и паспортом — 1 (2) шт.
      3. Блок очистки с секционированной крышкой — 1 ? 4 шт.
      4. Фильтр сорбционный (для установки Свирь У) — 1 ? 4 шт.
      5. Паспорт установки — 1 шт

      По дополнительному заказу: Резервный запас гранул полистирола Резервный запас сорбента

4. УСТРОЙСТВО УСТАНОВКИ

   СХЕМА 1
   Насосная установка
   

   ЭКСПЛИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ И ОБОРУДОВАНИЯ

   1. подводящий трубопровод (d1)
   2. контейнер для отбросов
   3. погружной насос для загрязненной жидкости
   4. шаровой кран
   5. штанга управления шаровым краном
   6. лестница
   7. бокс контейнера для отбросов
   8. шланг напорный
   9. дождеприемник
   10. переливной трубопровод (d2)
   11. напорный трубопровод (d4)
   12. трубопровод промывочной воды
   13. решетка для проветривания
   14. линия деаэрации

   

   4.1 НАСОСНАЯ УСТАНОВКА (схема 1) представляет собой прямоугольную стальную емкость, снабженную внешними патрубками: подвода сточных вод (1), переливным (10), напорным (11) и подвода промывных вод (12).

   Внутри насосной установки у патрубка подвода сточных вод смонтирован подъемный решетчатый контейнер (2), а на подводе промывных вод смонтирован вентиль (4), управляемый с поверхности с помощью штанги (5). Для установок производительностью 5-20 л/сек, в которых используются несколько блоков очистки, в насосной предусматривается напорный коллектор с ответвлениями к каждому блоку. На ответвления устанавливаются отключающие краны, управляемые с поверхности с помощью штанг.

   На дне установки находится погружной насос(3), соединенный гибким шлангом (8) с напорным патрубком.

ЧАСТЬ 2

СХЕМА 2

Блок очистки

ЭКСПЛИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ И ОБОРУДОВАНИЯ

1. подвод сточных вод (d4)
2. пескоулавливающий бункер
3. полупогружная перегородка
4. отстойная зона
5. тонкослойный блок
6. приямки для осадка
7. труба поворотная
8. емкость для нефтепродуктов
9. водослив
10. фильтр с плавающей загрузкой
11. решетка
12. щебень
13. плавающая загрузка
14. дренаж большого сопротивления
15. отвод очищенных сточных вод (d5)
16. дренаж малого сопротивления
17. отвод промывной воды (d3)
18. поплавковый указатель уровня перед фильтром
19. решетка проветривания
20. линия деаэрации
21. огнепреградитель
22. бокс пескоулавливающего бункера
23. бокс емкости для нефтепродуктов
24. трубопровод для забора осадка
25. поплавковый указатель уровня в емкости нефтепродуктов
26. линия деаэрации емкости нефтепродуктов

4.2. БЛОК ОЧИСТКИ (схема 2) представляет собой прямоугольную стальную емкость, снабженную внешними патрубками подвода сточных вод (1), отвода очищенных сточных вод (15), отвода промывных вод (7).

На вводе сточных вод расположен пескоулавливающий подъемный бункер (20, затем отстойник (4) с нисходяще-восходящем потоком и тонкослойный отстойник (5), имеющие проточную и бункерную часть. В верхней части зоны отстаивания размещена поворотная труба (7), с отводом сточных вод в приемную емкость нефтепродуктов (8). В зоне отстаивания тонкослойного отстойника расположен блок из листов с проставками, в котором поток разделяется на ярусы (слои) в целях повышения эффективности отстаивания.

К отстойной зоне через водослив примыкает фильтр (10), в средней зоне которого расположена решетка со щебеночным дренажом (12). Ниже решетки расположен фильтр с плавающей загрузкой из пенополистирола (13), сразу под которой размещен трубопровод дренажа большого сопротивления (14) с выходом на патрубок очищенной воды (15), а у дна емкости — трубопровод дренажа малого сопротивления (16) с выходом на патрубок отвода промывной воды (17).

СХЕМА 3

Сорбционный фильтр

ЭКСПЛИКАЦИЯ

1. 1. корпус
   2. крышка
   3. подводящий трубопровод (d5)
   4. сорбент
   5. дренаж
   6. отводящий трубопровод очищенных сточных вод (d6)

Примечание: диаметры трубопроводов см. в табл.1

4.3. СОРБЦИОННЫЙ ФИЛЬТР (схема 3) выполнен в виде прямоугольной стальной емкости (1), по дну которой проложен дренажный трубопровод (5), а в верхней части имеется патрубок для подвода сточных вод (3). Нижняя часть фильтра заполнена сорбентом (4): мезопористым ископаемым углём (МИУ), активированным углем или другой аналогичной загрузкой.

4.4. Установка изготавливается из листовой стали толщиной 5 мм, защищенной антикоррозийным покрытием из материалов, специально предназначенных для изоляции конструкций очистных сооружений. Тонкослойный блок изготавливается из оцинкованной стали с проставками из антисептированной древесины. Пенополистирольная загрузка выполнена из вспененных гранул полистирола крупностью 0,8-3 мм. Дренаж большого сопротивления (схема 2, п.14) и дренаж в сорбционном фильтре (схема 3, п.5) изготовлены путем намотки оцинкованной проволоки с шагом 0,5 мм на дырчатую трубу

1. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ

   1. При проектировании вновь строящейся АЗС проект очистки дождевых вод с применением установок Свирь выполняется и согласовывается в составе проекта АЗС. При проектировании установок для существующих АЗС должен быть разработан и согласован с природоохранными органами и органами Госсанэпиднадзора проект отведения и очистки дождевых вод, разработанный организацией, имеющей соответствующую лицензию.
   2. Насосную установку и блок очистки, а также сорбционный фильтр при использовании установки Свирь-У разместить на слой утрамбованного песка со щебнем толщиной 150 мм. Блок очистки обваловать местным грунтом с откосами 1 : 1,5 (схема 4). Обваловку укрепить дерном, посевом трав или облицовкой плитками, камнем и т.п. Для подъема предусмотреть лестницу из бетона М150. В насосной смонтировать насос и установить крышку.
   3. Проложить трубопроводы в соответствии с рис.1, предусматривая соблюдение уклонов не менее 0,01.
   4. Осуществить испытание установки, подав на нее чистую воду (из водопровода, автоцистерны и т.п.). Удостовериться в функционировании насоса и всех элементов в установке на чистой воде:
      • включить и отключить насос в ручном режиме;
      • проверить включение и отключение насоса в автоматическом режиме;
      • проверить производительность насоса (по времени опорожнения приемного резервуара);
      • проверить беспрепятственность вращения поворотной трубы в опорах;
      • проконтролировать заполнение из поворотной трубы емкости для нефтепродуктов и возможность их слива из емкости;
      • проконтролировать отсутствие всплытия гранул пенополистирола через гравийный дренаж;
      • включить в работу дренаж малого сопротивления и удостовериться в отсутствии выноса гранул пенополистирола через дренаж малого сопротивления при промывке;
      • проверить соответствие пропускной способности дренажа большого сопротивления и загрузки сорбционного фильтра подаче насоса.
   5. Проследить за работой установки в период 1-2 интенсивных дождей. Проверить эффективность работы ее элементов: пескоулавливающего бункера, отстойников, поворотной трубы по объему задерживаемых загрязнений и установке в целом по прозрачности очищенной воды (через столб воды высотой 20 см должен свободно читаться шрифт с буквами размером 3 мм). Проследить скорость кольматации (забивки пор) фильтра по уровню воды над фильтрующей загрузкой.
   6. При положительном результате составить акт о приемке сооружений в эксплуатацию с участием природоохранных органов, при отрицательном — обратиться за консультацией в ООО РостИнпром тел. (863) 240-16-16, 266-07-74.

ЧАСТЬ 3

1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

   1. Решетчатый контейнер в насосной установке (схема 1, п.2) и контейнер для песка в блоке очистки (схема 2, п.2) по мере накопления соответственно отбросов и песка извлекать и опорожнять в контейнер для мусора.
   2. Периодически по мере накопления на поверхности отстойной зоны нефтепродуктов сливать их с помощью поворотной трубы (схема 2, п.7) в контейнер для плавающих нефтепродуктов (схема 2, п.8). По мере заполнения контейнера, извлекать его и опорожнять в емкость для отходов нефтепродуктов, из которой после дополнительного отстоя, сливать нефтепродукты в мазутосливы котельных или на установки для переработки отходов.
   3. При достижении верхнего уровня воды над фильтрующей загрузкой фильтра (схема 2, п.18) в блоке очистки промывать загрузку за счет включения дренажа малого сопротивления (схема 2, п.16) при открывании сбросного вентиля (схема 1, п.4,5) в насосной установке.
   4. Периодически, по мере накопления, удалять с помощью ассенизационной машины осадок из приямков отстойников блока очистки через боксы (схема 2, п.22,23) к которым подведены трубопроводы для забора осадка (схема 2, п.24).
   5. Периодически (1 раз в 2-3 года) следует пополнять фильтрующую загрузку гранулами пенополистирола (потери составляют 2-3 % в год).
   6. Ежеквартально проверять состояние верхнего слоя сорбента (схема 3, п.4) в сорбционном фильтре. При кольматации пор глинистыми частицами (контроль по изменению цвета сорбента) верхний слой (на 5-6 см) удалить и заменить новым сорбентом.
   7. При обнаружении следов коррозии осушить поврежденное место, зачистить покрыть его преобразователем ржавчины, а затем любым антикоррозийным составом.
   8. За работой установки должен осуществляться лабораторный контроль (по договору), порядок и периодичность которого согласовывается с органами Госсанэпиднадзора и Природоохраны.

2. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

   1. Взрывопожарная безопасность.
      1. На трубопроводах, соединяющих емкости установки между собой и сетью дождевой канализации, а также в боксах контейнера для отбросов в насосной станции (схема 1, п.7), пескоулавливающего бункера (схема 2, п.22) и емкости для нефтепродуктов (схема 2, п.23) в блоке емкостей предусмотрены гидрозатворы. Необходимо следить, чтобы уровень воды в емкостях был на 50-70 мм выше нижнего края трубопровода или перегородки бокса, образующих гидрозатвор.
      2. При удалении перекрытия насосной установки (схема 1, п.13) и блока очистки необходимо (схема 2, п.19) проверять с помощью газоанализаторов наличие взрывоопасной смеси в пространстве над уровнем воды в сооружениях. При наличии таких смесей необходимо интенсифицировать удаление нефтепродуктов из блока очистки с выводом концентрации паров нефтепродуктов за пределы взрываемости.
      3. Слив нефтепродуктов из емкости следует осуществлять закрытым способом в емкость, специально выделенную для этой цели с последующим вывозом нефтепродуктов в ней для сжигания.
      4. Оператор обязан следить за работой насоса по показаниям сигнальной лампы. При всех отклонениях от нормальной периодичности включения-выключения насосов — следует проверить его гидравлические показатели (по времени опорожнения резервуара насосной). В случае значительных отклонений от паспортных данных (более 10 %) следует подвергнуть насос ревизии и ремонту.
      5. На территории установки очистки дождевых сточных вод следует придерживаться тех же правил пожаровзрывобезопасности, что и на основной территории АЗС.
   2. Электробезопасность
      1. Присоединение насоса к электросети должно быть осуществлено с заземляющим контуром в соответствии с Правилами устройства электроустановок.
      2. Необходимо периодически (1-2 раза в год) проверять соответствие фактического сопротивления заземляющего контура расчетному.
      3. При проведении работ с насосом он должен быть отключен от сети в соответствии с Правилами эксплуатации электроустановок-потребителей.
      4. Прочие правила безопасности
      5. Необходимо следить за свободным протоком воды в дренажной канаве-приемнике очищенных сточных вод.
      6. Следует исключить возможность наезда колес автотранспорта на крышку насосной станции.

3. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА И СРОК СЛУЖБЫ

   1. Изготовитель гарантирует указанные в паспорте параметры очищенной воды при соблюдении правил эксплуатации.
   2. Гарантийный срок службы установки — 1 год.
   3. Расчетный срок службы установки до восстановления внутреннего антикоррозионного покрытия — 25 лет.
   4. Справки по техническому обслуживанию и ремонту установки по телефонам: (863) 266-07-74, 200-71-40.Установка Свирь прошла испытания в соответствии с ТУ и не имеет отклонений от технических требований.

4. СХЕМА ГЕНПЛАНА И ВЕРТИКАЛЬНОГО РАЗМЕЩЕНИЯ УСТАНОВКИ СВИРЬ- 1,5У

   

   ЭКСПЛИКАЦИЯ СООРУЖЕНИЙ И ТРУБОПРОВОДОВ

   1. дождеприемник
   2. насосная установка
   3. блок очистки сточных вод
   4. лестница
   5. дренажная канава
   6. каменная отмостка
   7. переливной трубопровод (d2)
   8. колодец смотровой
   9. подводящий трубопровод (d1)
   10. напорный трубопровод (d4)
   11. отводящий трудопровод (d5)
   12. трубопровод промывной воды (d3)
   13. сорбционный фильтр
   14. выпуск (d6)