Автоматические станции приготовления и дозирования флокулянтов

Процесс приготовления рабочего раствора флокулянта непрерывен и осуществляется в автоматическом режиме. Корпус установки представляет собой закрытую безнапорную прямоугольную емкость, выполненную из нержавеющей стали, разделенную конструктивно на три секции. Товарный реагент (гранулированный порошок) засыпается из тары (мешка) производителя в бункер сухого флокулянта. Бункер сухого флокулянта оборудован сигнализатором уровня сухого продукта. Для предупреждения слеживания товарного реагента бункер оборудован
вибратором. Объемы секций обеспечивают необходимое время приготовления — раствор от момента смачивания до попадания в секцию рабочего раствора находится в секциях смачивания, растворения и созревания, что обеспечивает полное растворение и созревание раствора флокулянта.

Очистку методом флокуляции используют тогда, когда нет возможности избавить исходный раствор от микропримесей фильтрацией. Для того чтобы мельчайшие частицы достигли нужных массо-габаритов и выпали в осадок, в сток добавляют флокулянт. Способ подходит для очистки технической воды, например, после переработки пластиковых отходов. В производстве используется станция приготовления и дозирования флокулянта, работающая в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Предлагаем автоматизированные установки ёмкостью 500–4000 литров, подходящие для работы в условиях высокой влажности.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Автоматические станции приготовления и дозирования флокулянтов являются одним из устройств химических систем водоочистки, предназначенных для непрерывного автоматического приготовления и дозирования флокулянтов в системы очистки сточных вод.
• Автоматический режим позволяет существенно сократить затраты на дорогостоящий флокулянт за счет точности приготовления и непрерывности подачи. Точность подачи эта станция сама по себе обеспечить не может.

• Полностью автоматическая работа, включая автоматическое дозирование cyxoгo флокулянта, растворение и дозирование раствора далее в системы водоочистки.
• Регулируемая шнековая подача cyxoгo флокулянта позволяет приготавливать раствор разной концентрации
• Трехкамерное устройство позволяет непрерывно приготавливать раствор — камера растворения, камера дозревания, камера готового раствора
• Устройство подогрева шнека позволяют предотвратить спекание полимера (флокулянта).
• Простая и надежная конструкция. Все части изготовлены из нержавеющей стали AISI 304. Компактное исполнение, небольшая занимаемая площадь.
• Регулируемая дозировка воды, уровнемеры позволяют приготавливать раствор флокулянта разной концентрации и обеспечивают автоматический режим работы.
• Мешалки в каждой камере (кроме модели PAD-500).

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ СТАНЦИЙ

В раствор, требующий очистки, добавляют химическое соединение — флокулянт. Количество реагента должно соответствовать концентрации смеси, природе загрязнений. Недостаточная доза не позволит примесям слипнуться и выпасть в осадок. Для точной и своевременной подачи применяется автоматическая система дозирования флокулянта. Установка предотвратит перерасход дорогого реагента, обеспечит равномерное образование перемешивание и дозирование. Действующее вещество будет подаваться по мере убывания исходного раствора.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Флокуляция протекает в единой гидравлической системе. Используемая в промышленности автоматизированная установка приготовления и дозирования флокулянта представляет собой трёхсекционную установку, которая состоит из трёх связанных между собой ёмкостей. В первой происходит первичное растворение реагента. Во второй и третьей тщательное перемешивание, то есть созревание раствора. Секции расположены горизонтально, мешалки обеспечивают поперечное направление потока. Действующее вещество подаётся в порошкообразном виде, в баке смешивается с водой. Датчики, которыми оснащена станция приготовления флокулянта, фиксируют время подачи реагента. Механические мешалки обеспечивают равномерное распределение действующего вещества в воде, что в последствии способствуют быстрому выпадению хлопьев. Новый цикл смешивания начинается, когда уровень жидкости в камере отбора падает до 50% от исходного.

ПРЕДЛАГАЕМ ПРОМЫШЛЕННЫЕ СТАНЦИИ ПОДАЧИ РЕАГЕНТА С ХАРАКТЕРИСТИКАМИ:

• Производительность. От 500 (500 L) до 4000 (4000 L) литров в час.
• Мощность. Установка приготовления флокулянта работает с мощностью от 1,7 до 3,9 киловатта.
• Точность дозирования. От 1-5 (500 L) до 3,5–20 (4000 L) килограммов в час.
• Масса. От 380 до 1080 килограммов.
• Панель управления. С одинарной или двойной дверцей (влагозащищённая).

Опционально на станцию устанавливают вакуумный дозировщик реагента. Некорродирующие ёмкости изготовлены из нержавеющей стали, стеклопластика или полипропилена.

Комплектация не включает систему заземления, переключатели, силовые кабели, подводящие трубы, запасные детали и прочее оборудование.